En el proceso de fabricación de Hexagon Tornillo Allen Con Almohadilla , el tratamiento térmico es un eslabón crucial, que determina directamente las propiedades mecánicas del tornillo, como la dureza, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste. El tratamiento térmico de tornillos suele incluir recocido, templado, revenido y otros pasos. Estos pasos del proceso pueden cambiar la estructura interna del material y mejorar la resistencia y durabilidad del tornillo.
1. recocido
El recocido es el primer paso del proceso de tratamiento térmico en la producción de tornillos con casquillo hexagonal y almohadillas. El propósito es reducir la dureza del material, mejorar sus propiedades de procesamiento y facilitar su operación en el procesamiento y conformado posteriores.
Pasos del proceso: la pieza en bruto del tornillo se calienta a la temperatura de recristalización (generalmente entre 600 ℃ y 800 ℃) en el horno de recocido y se mantiene durante un cierto período de tiempo para liberar la tensión interna en el material, y luego se enfría lentamente. Este proceso puede reducir la dureza del metal, aumentar su plasticidad y mejorar la maquinabilidad del metal.
Función: Mediante el recocido, la estructura granular del material del tornillo se vuelve más uniforme, se mejora la plasticidad del metal y se evitan grietas o roturas durante el procesamiento en frío. Al mismo tiempo, el recocido también proporciona una buena base organizativa para los procesos posteriores de templado y revenido.
2. Apagar
El enfriamiento es el paso más importante en el proceso de tratamiento térmico del tornillo. Puede mejorar en gran medida la dureza y resistencia del material y mejorar la capacidad de carga del tornillo.
Pasos del proceso: el tornillo se calienta por encima de la temperatura de cambio de fase (generalmente 850 ℃ -900 ℃) en el horno de enfriamiento y luego se sumerge rápidamente en un medio refrigerante (como agua, aceite o aire). Este rápido proceso de enfriamiento hace que la estructura de austenita del material se transforme rápidamente en una estructura de martensita de mayor dureza.
Función: Después del enfriamiento, la dureza y la resistencia a la tracción del tornillo con arandela hexagonal se mejoran significativamente, mejorando así su resistencia al desgaste y su capacidad de carga. El tornillo templado tiene una dureza superficial extremadamente alta, que puede resistir eficazmente la deformación y el desgaste bajo cargas elevadas. Al mismo tiempo, la formación de una estructura martensítica también proporciona al tornillo buena elasticidad y dureza, y puede mantener un rendimiento estable durante mucho tiempo en un entorno de alta tensión.
Nota: El proceso de enfriamiento tiene requisitos muy estrictos en cuanto a temperatura y velocidad de enfriamiento. Una temperatura demasiado alta o una velocidad de enfriamiento demasiado rápida pueden hacer que el tornillo se vuelva más quebradizo y propenso a fracturarse; mientras que una temperatura demasiado baja o un enfriamiento insuficiente harán que el tornillo tenga una dureza insuficiente. Por lo tanto, es esencial un control preciso de los parámetros del proceso.
3. Templado
El templado consiste en eliminar la tensión interna generada durante el proceso de enfriamiento y mejorar aún más la tenacidad del tornillo para que tenga una buena resistencia al impacto manteniendo una alta dureza.
Pasos del proceso: el tornillo se calienta a una temperatura media (generalmente 200 ℃ -500 ℃) inferior a la temperatura de enfriamiento en el horno de templado, se mantiene durante un cierto período de tiempo y luego se enfría de forma natural. Mediante el tratamiento de templado, la dureza del tornillo se reduce ligeramente, pero la tenacidad mejora significativamente.
Función: Después del enfriamiento, quedarán grandes tensiones internas en el tornillo, que es propenso a fracturarse durante el uso. El templado puede liberar eficazmente estas tensiones internas, al tiempo que transforma la estructura de martensita en martensita templada, mejorando así las propiedades mecánicas integrales del tornillo. Mediante un tratamiento de templado, los tornillos con arandela hexagonal y casquillo hexagonal no solo mantienen una alta resistencia y resistencia al desgaste, sino que también tienen buena tenacidad y resistencia al impacto, y pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos de tensión complejos.
4. Tratamiento de endurecimiento superficial
Además de los procesos convencionales de templado y revenido, los tornillos con arandela hexagonal y casquillo hexagonal a veces se someten a tratamientos de endurecimiento superficial, como carburación, nitruración y otros procesos. El tratamiento de endurecimiento superficial puede formar una película de alta dureza en la superficie del tornillo, mejorando aún más la resistencia al desgaste y a la corrosión del tornillo.
Tratamiento de carburación: el tornillo se expone a un medio que contiene carbono a alta temperatura, de modo que los elementos de carbono penetren en la superficie para formar carburos de alta dureza. Después del tratamiento de cementación, la dureza de la superficie del tornillo es extremadamente alta, pero la capa interna aún mantiene cierta tenacidad y tiene buena resistencia al impacto.
Tratamiento de nitruración: la nitruración consiste en introducir elementos de nitrógeno en la superficie del tornillo para formar una capa de nitruro de alta dureza. De manera similar a la cementación, el tratamiento de nitruración también puede aumentar significativamente la dureza de la superficie del tornillo y mejorar su resistencia a la corrosión.