¿Siete métodos de tratamiento para prevenir la corrosión de los tornillos antirrobo?

Para los tornillos antirrobo, el tratamiento anticorrosión es un paso muy importante y, con el desarrollo de la tecnología, existen cada vez más métodos de tratamiento anticorrosión. Según las diferentes condiciones de corrosión, debemos adoptar diferentes métodos de tratamiento. Hoy, el personal técnico de Nissan Fasteners describirá brevemente siete métodos comunes de tratamiento anticorrosión.
1, oxidación
Debido a que la superficie del tornillo casi no tiene capacidad para prevenir la oxidación después del ennegrecimiento, el tornillo se oxidará rápidamente cuando la superficie esté libre de aceite. Después del ennegrecimiento, la fuerza de apriete previo del tornillo también está a punto de disminuir. Si quieres mejorar esta situación, puedes aplicar un poco de grasa a las roscas del interior de los tornillos durante el montaje y luego apretarlas.
Siete métodos de tratamiento para prevenir la corrosión de los tornillos antirrobo
2 、 Infiltración de zinc
La infiltración de zinc es un recubrimiento de difusión térmica metalúrgica de estado sólido de polvo de zinc. La uniformidad de este recubrimiento es relativamente buena y se puede aplicar uniformemente incluso en las partes roscadas y agujeros ciegos de los tornillos. Además, este proceso de procesamiento no contamina y es respetuoso con el medio ambiente.
3 、 electrogalvanizado
Es más probable que se produzca fragilidad por hidrógeno durante el proceso de galvanoplastia y la consistencia de los tornillos después del tratamiento de galvanoplastia disminuirá. Para mejorar la consistencia del torque y la fuerza de preapriete, se pueden recubrir sustancias lubricantes en la superficie del tornillo después de la galvanoplastia, lo que puede aumentar la fuerza de torque del tornillo.
4 、 Galvanoplastia de cadmio
La resistencia a la corrosión del revestimiento de cadmio es excepcional, especialmente para pernos utilizados en ambientes atmosféricos marinos. Después del tratamiento con cadmio, el efecto de resistencia a la corrosión es relativamente bueno. Durante el procesamiento de cadmio para galvanoplastia, se generará líquido residual y su tratamiento requiere una tarifa considerable. Por lo tanto, el costo del tratamiento con cadmio por galvanoplastia es relativamente alto. En comparación con la galvanoplastia de zinc, su costo de procesamiento es entre 15 y 20 veces mayor. Por lo tanto, sólo los tornillos utilizados en plataformas de perforación petrolera y en las industrias aeroespaciales utilizarán este método de tratamiento.
5 、 cromado
El cromado puede mantener un estado estable en la atmósfera, lo que no es fácil de cambiar de color o perder brillo. Tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. En general, el uso del cromado de tornillos tiene principalmente fines decorativos.
6, fosfatado
Existen dos formas de fosfatar tornillos, una es el fosfatado a base de zinc y la otra es el fosfatado a base de manganeso, cada una con sus propias ventajas y desventajas. El rendimiento de lubricación del fosfatado a base de zinc es mucho mejor que el del fosfatado a base de manganeso, pero el fosfatado a base de manganeso tiene mejor resistencia a la corrosión y al desgaste que el revestimiento de zinc.
7 、 Plata y niquelado
El baño de plata no sólo puede proporcionar protección contra la corrosión sino también lubricación. Por motivos de coste, en general, hay más tornillos pequeños plateados. El niquelado no solo puede mejorar el rendimiento anticorrosión sino también mejorar la conductividad.
Aquí se presentan los siete métodos de tratamiento para prevenir la corrosión de los tornillos antirrobo y los usuarios pueden elegir el método de tratamiento adecuado según los requisitos y condiciones de uso reales.